自己做无尘车间需要先明白无尘车间等级是怎么划分的,具体如下:(1)1级:1级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的精确要求为亚微米。(2)10级: 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。(3)100级:百级无尘车间并非无菌室,百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌特别敏感的病人的隔离,如像骨髓移植病人术后的隔离。(4)1000级:千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。(5)10000级:万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。 净化车间已经在行业里普通的使用。南山区千级净化车间服务热线
无尘车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗消毒,坚固,不渗水的材料铺制及用浅色,无毒,防水,防霉,不易脱落,可清洗的材料覆涂。无尘车间的墙角,地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁,有水蒸气产生的作业区域,顶面所用的材料还要不易凝结水球,在建造时要形成适当的弧度,以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫,防尘及防鼠设施,所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米,并有45度斜面。肇庆恒温恒湿净化车间应用范围净化车间装修中门窗和墙面要保证平整,不要设置窗台。
净化车间所有的步骤完成之后,可以交由客户进行验收。验收的标准包括墙面地面材料是否无破损,车间内的清洁度、温度以及湿度是否合理。在进行调试之后可投入使用。后面需要对净化车间进行养护和清理,使其可以有更长的使用寿命。无菌车间又叫无菌室,它的要求更高,除了按洁净室要求处理空气中微粒外,还需要对室内空气进行灭菌处理,即同时要去除生物污染源,对灭菌室检查还需要对室内空气采样培养,以杜绝源。医院手术室、血液透析室、药品及三类一次性医疗用品生产都要求使用无菌室。所以无菌车间要求比较高。
无尘车间装修是一个非常具有技术性的行业,无尘车间不像我们的普通房间那样,它需要具备非常高的洁净度,有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求。无尘车间装修中的围护结构和车间装修使用的材料要保证密封性,避免外部的污染物进入到无尘车间,要保证温度和湿度发生变化时,变形小的材料。净化车间装修中墙壁和顶棚使用的材料要保证表面光滑、平整、无裂缝、不起灰、不积尘、耐腐蚀、耐冲击、方便清洗。净化车间中的地面要保证平整、无缝隙、耐磨损、耐腐蚀、耐冲击、不积聚静电、方便清洗和维护。净化车间地面应当平整,耐磨,防滑,无毒,不渗水,便于清洁消毒。
做无尘车间还需要对地址、节能等环节进行一定的优化,具体如下:一、有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料。节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 二、HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。 净化车间分为万级车间。广州电子厂净化车间维修
净化车间布局必须满足生产工艺和卫生要求。南山区千级净化车间服务热线
根据洁净室彩钢夹芯板防火要求,研制生产的中空玻镁彩钢夹芯板,单双玻镁岩棉板。它是以无机绿色环保建材为主体,经特殊的生产工艺,科学的安装接点而成的,新颖洁净室墙体材料。经国家消防装备质量监督检验中心检测,完全满足GB50073-2001《洁净厂房设计规范》防火要求,各项指示达到或超过国家标准,同时通过几个工程的实例应用,得到了有关**的肯定并加以推广,它是目前非常理想的洁净室彩钢板替代产品。无机不燃彩钢,墙体厚50mm,耐火极限1.2h。由彩钢板、中空玻镁板、岩棉及型材组成,它与一般岩棉夹芯板相比,具有表面平整度好、抗压强度好、耐火等级高等优点。尤其适用于洁净厂房的隔断和吊顶,解决了洁净厂房吊顶的一大难题,不仅人可以在上面行走,而且又可以根据工艺布局随意开孔。南山区千级净化车间服务热线
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